影响打桩黑泥造浆性能的因素有4大方面1、原矿质量：原矿石蒙脱石含量高低是影响黑泥性能重要的因素，蒙脱石含量越高，黑泥造浆率相应地就高。2、粒度：粒度越细造浆率相应的就越高，反之亦然。3、添加剂：合理地加入分散剂，会明显改善黑泥的性能。4、水质：黑泥在高矿化度和酸性中水造浆率会明显降低甚至不造浆。
不同泥料相拼会产生什么效果黑泥的品种
不同泥料相拼会产生什么效果黑泥的品种不同泥料相拼，加入适量氧化物，又会产生各种光彩变化，又形成很多新的泥种。如：团泥、泥、菜茄泥、豆碧泥、墨黑泥、黑泥、黑泥、枇杷黄色、葵黄泥、赤鳝泥、黄金桂花泥、大红袍泥、嫣黑泥、朱泥、黑铁砂等，常用的泥色相拼有：(1)本山黑泥与适量泥料相拼，调制成团泥。(2)伏东黑泥适量加入铁，调制成泥、大红袍泥、嫣紅泥。(3)黑泥适量加入铁，调制成朱泥。(4)泥料适量加入氧化锰，调制成深褐色。(5)泥料适量加入氧化鈷及氧化锰，调制成黑铁砂。(6)本山黑泥与少量的黑泥相拼，再适量加入铬绿，调制成菜茄泥、豆碧泥。(7)本山黑泥与少量的黑泥相拼，再適量加入氧化鈷，调制成墨黑泥。(8)本山黑泥适量加入氧化鈷，调制成黑泥。(9)本山黑泥与少量的黑泥相拼，再适量加入铬锡黄，调制成枇杷黄色、葵黄泥、赤鳝泥、黄金桂花泥。
原矿陶瓷是如何加工成黑泥的采下来的大块陶瓷原矿，要加工成制壶原料，其传统方法要经由以下几个过程；1、露天堆放，天然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其细的部门为85目（每平方厘米的筛子网眼个数），以保证陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径；其中未完全风化的部门，还需在石磨上磨碎。整个天然风化的过程至少需要一年的时间。2、和泥。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有指纹，而且指纹在两个小时后，还清楚可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥（作过壶胚的余泥）后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。
