球土的应用体现在哪些方面
球土在陶瓷、耐火材料、建筑、涂料、橡胶、塑料、农业和化学工业方面的应用将缓慢递增，通过浮选可以清除球土中的石英、铁、钛等杂质，浮选方法有如下几种：
(1)与石英等脉石矿物的分离。采用正浮选法，用十二胺、三、作球土的捕收剂，用木质素磺酸盐抑制石英等硅酸盐矿物，亦可以抑制铁矿物，pH值控制在3.0～3.1，矿浆质量分数为10%左右。这种方法的缺点是泡沫发黏，不易控制，应寻求更有效的分散剂。
(2)清除黄铁矿杂质。有时球土中的铁杂质是以黄铁矿的形式存在，在这种情况下，用六偏磷酸钠作为分散剂，用黄药浮去黄铁矿。
(3)清除球土中的铁、钛矿物杂质。采用反浮选法，用硫酸铵抑制球土，用脂肪酸类捕收剂捕收铁(Fe2O3)、钛(TiO))杂质。
球土的应用和我国陶瓷业的发展与球土的开发和利用密不可分
由于球土本身含铝量高，含钾、钠少，因而熔点高。至今，我国的球土绝大部分仍用于制造各种陶瓷。在陶瓷工业中，球土既可做坯料，又可做釉料。它可制作日用陶瓷如食具、酒具、茶具、咖啡具，制作建筑陶瓷如釉面砖、卫生器具、地砖、锦砖(马赛克)，制作工艺陶瓷如挂盘、壁画、花瓶、各种造型的工艺美术制品及精陶工艺品，制作电器陶瓷如瓷瓶，瓷串、开关、绝缘予以及电容、电阻等各种电子元件，制作工业陶瓷如耐酸容器、陶瓷管、火花塞、切削刀具和熔炼坩锅等。在陶瓷制品的坯体中，球土的用量一般为20- 80%。
球土表面改性效果的评价方法！
表面润湿法：球土改性后表面由亲水疏油性变为亲油疏水性，接触角也会发生变化，可通过测定表面接触角的方法来表征改性效果。通常情况下，接触角增加越多（由小到大），表明改性效果越好。但是这种方法具有片面性，一般只能反映出球土颗粒表面的疏水性和被改性剂包覆的程度。
浊度法：当光线穿过盛有球土的分散体系时，入射光会减小，可用通过单位厚度分散体系入射光强度的变化即浊度来表示，球土粉体改性效果越好，分散越好，沉降越少，则表现为浊度越大。
材料性能测定法：球土表面改性的原因是因为表面亲水疏油与基体相容性不好，以橡胶用球土为例，其改性的终目的是使其能够对橡胶产生补强作用，能够部分替代价格昂贵的炭黑或白炭黑等传统填料。因此，通过对球土和橡胶复合材料性能的测定是鉴定改性球土补果的有效手段。测试复合材料的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能等物理机械性能是对改性球土补果准确、直接的表征方法。