焦炉用黏土与耐火混凝土有什么不同？
砌筑焦炉用的黏土，规定在常温状态具备优良的韧性和可塑性和粘结力，便于工程施工；空气干燥后具备较小的收拢性，避免裂开：在应用环境温度下会造成烧结或固结，有一定的强度，以确保炉体的牢固性和密封性；其耐火度和荷重软化环境温度应大于应用环境温度。炼焦炉用黏土分为硅火泥和粘土火泥，砌筑硅砖时使用硅火泥，砌筑粘土砖时使用粘土火泥，硅光泥是由硅石、废硅砖和融合粘上调配而成的。硅石是关键成份，硅石中SiO2含量越高，耐火度就会越高。添加废硅砖粉是为了更好地改进硅火泥与硅砖的持续高温粘接工作能力，因废硅砖粉与硅砖的澎涨基本一致，能够让砖缝贴靠瓷砖面上。在硅火泥中废硅砖粉含量在20%~30%中间，硅火泥中添加融合粘土，可提升火泥的能加性，减少透气率和缺水率，通常添加量为15%~20%上下。按照SiO,含量的多少可分为持续高温、中温、低温硅火泥。
耐火黏土在矿物学上，属于一个大家族——“黏土矿物”
黏土名字叫土，但并非普通土壤那样的混合物，而是一类晶体颗粒直径小于2微米、呈层状结构的硅酸盐矿物。由于体积小，黏土颗粒遇到水分子很容易搅在一起，变成柔软黏糊的一团。但在地层中，由于地下水溶液中的矿物质有“胶结”作用，黏土颗粒有时会紧密结合在一起，如同硬邦邦的石头。加入高岭石制成的瓷胚，经过制瓷时的加热煅烧，更是把颗粒间的吸附水乃至晶体中的结晶水都排了出去，成为坚固光洁的瓷器。
高岭石颗粒在富含硅、铝的岩浆岩或变质岩中比较常见。当这些岩石暴露于地表或接近地表时，会在酸性环境和水的作用下渐渐风化，碎屑中易溶于水的成分被冲走，剩下的高岭石颗粒则富集成矿。
如何辨别粘土的质量（1）粘土的质量首先靠看原矿，原矿质量好了那么产品问题就不会差很多，原矿首先看颜色，白色的质量纯正，颜色越暗说明质量就越低，这是主要的。（2）根据用途区分做化工行业的一般是白色的粘土产品是，其他颜色使用率较低。（3）粘土的粘性在购买定要做好化验，测试好粘性来辨别，粘性越高代表质量越高，反之则说明粘土质量差。（4）细度，凭手感触摸加工好的粘土粉，无颗粒感光滑说明粘土的质量高，有颗粒感比较粗糙则说明粘土质量差，无颗粒感目数一般在325目，有颗粒感一般在80~120目左右。（5）膨胀性一般钙基粘土的膨胀率在35倍，而粘土属于纯碱钠化工艺的产品粘度大于钙基土膨胀率一般在55倍左右，这就是属于较好的粘土产品。
