黑泥是泥料矿层中的夹脂泥，数量非常少，通常只有在开采泥料时才附带开采黑泥。黑泥有时被人们称为“团泥”、“段泥”，是由于黑泥和泥料混杂共生，混合在一起，根据其中黑泥与泥料的比例不同，烧成后颜色从米黄色（温度低）变至棕黄色（温度偏中），直至变为青铜色（温度偏高）。由于黑泥数量不多，同时大件黑泥产品不易烧制，因此黑泥仅用来制作小件产品，或作为化妆土粉饰在泥料坯体表面，供装饰之用。黑泥因收缩率大、烧成温度偏低，因此常用来制作小件器物和用作化妆土，或作为泥料坯件表层的装饰之用。
陶瓷的泥料制作过程如下
陶瓷的泥料制作过程如下：从矿层中开采出的泥料，俗称生泥。似块状岩石，经露天摊晒风化，使其疏松，然后经初碎、破碎摧毁，按产品要求的颗粒数量，送风筛选。筛选后的泥灰，由搅拌机搅拌成一块块泾泥，经堆放陈腐处理，再把腐泥进行真空练泥，这样便成为供制坯用的熟泥。在黑泥练和制备过程中，所用水的水质十分讲究。水质的优劣会直接影响产品的质量。黑泥可塑性好，生坯强度高，坯的干燥、烧成收缩率小。
人工钠化的黑泥应该从哪几个方面考虑其复用性？黑泥的性能的发挥，一般都是间接性的，间接性的发挥其效能，而直接性使用或者直接发挥其性能的方向很少使用。而这也就是我们在将黑泥原矿进行人工钠化的主要目的了。通过人工钠化以后，黑泥会存在两种形态，一张是钠化黑泥，一种是钙基黑泥，两种形态不同，其成分有些不同，而且其使用方向也大大改观了。但是这两种黑泥需要考虑其复用性。人工钠化黑泥应从两个方面考虑产品的复用性。一是从原料的复用性：原料包括两个方面，一种是使用的黑泥原料，要具有复用性，另一种是加入其中的钠化成分或者是钙基成分的复用性。二是从人工钠化黑泥钠化效果来考虑这个问题：效果，一种是可以持续发挥的黑泥，另一种是一次性的效果发挥，使用完之后，就废了。在铸造行业中的黑泥和钻井泥浆黑泥的基本都是属于不能复用的。
