水洗球土主要生产工艺流程
对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水的高压冲击下散碎，或球土原矿经捣浆机制浆，矿浆用泵送入螺旋分级机除砂，再用水力旋流器分选。选矿段数根据原矿性质而定，一般为2～4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机，分出涂料级和填料级产品。涂料级产品，经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂;填料级产品，经压滤、剥片、干燥、包装后出厂。
捣浆-----卧式螺旋离心机分级-----磁选-----化学漂白-----球土的化学漂白往往与球土的使用性能和所含的杂质有关，影响球土使用性能的主要杂质是铁的矿物、钛的矿物和有机质。常用的化学漂白有还原法、氧化法、氧化-还原联合漂白法、酸浸处理法等。压滤工艺，采用高压进浆以提高生产率，确保产品水份低于32～35%，节约能耗，改善工作环境-----干燥工艺，可采用强力干燥。
球土在复合肥料生产中的作用
球土在复合肥料生产中的作用首先复合肥料厂家用球土主要是为了造粒，作为肥料的粘结剂使用，选用雷蒙磨粉机制粉的200目球土粉作用与肥料生产中主要对复合肥料起到脱水，调配，研磨等加工复合肥造粒剂。造粒为复合肥，具有造粒速度快，成球率高，颗粒均匀，表面光滑，颗粒强度高，水溶肥等特点，从而节约肥料的生产成本。其次球土可以作为复合肥料的载体使用，球土作为化学肥料调节剂也起到了一部分肥料载体的作用。球土作为载体可以改善复合肥、有机肥的物理性质，增加肥料在运输和储存过程中的稳定性。球土还具有固氮，固钾，有机物固定的功能，可以减少土壤中肥料的流失，控制肥料的养分释放，提高肥料的利用率，达到提高作物产量的效果。球土作为缓释肥料的载体后具有效提高肥效力度，长期缓释的功效与作用。并且还具备以下优势点：①增强抗压强度，减少氮挥发;②控制氮肥释放;③增加作物产量。
什么是球土的烧结性
烧结性是指将成型的固体粉状球土坯体加热至接近其熔点（一般超过1000℃）时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。气孔率下降到值，密度达到值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。继续加热时，试样中的液相不断增加，试样开始变形，此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。试料以烧结温度低以及烧结范围宽（100—150℃）为宜，工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的球土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。